Hvordan forbedre blandingsytelsen til dobbeltskrueekstruderen ved å justere pulversidemateren?
Det finnes mange metoder for å forbedre ytelsen til doble-skruekompounderingsekstrudere, som er godt kjent for operatører og anleggsingeniører. På grunn av denne informasjonens natur, vises imidlertid ikke mange av disse metodene i enhetshåndboken. Disse metodene er heller ikke generelt nevnt i lærebøker og vitenskapelige artikler. Å ta hensyn til små detaljer kan imidlertid bidra langt for å øke ekstruderens ytelse.
Sidemating med pulver
Sidemater brukes vanligvis til å mate fyllmateriale inn i dobbeltskrueekstrudere. Mange prosessorer krever svært høye mengder fyllstoffer, som har en tendens til å ha svært lave bulktettheter. Det endelige fyllevolumet styres av to faktorer:
1. Volummatekapasiteten til sidematingen og volummatekapasiteten til ekstruderens hovedskrue. Den volumetriske matekapasiteten avhenger av det ledige volumet til sidemateren og hovedskruene, og rotasjonshastigheten til disse to skruene. Hvis et materiale kan strømme inn i lagertrommelen uten motstand fra hovedskruen i testen, kan materialmatehastigheten oppnås meget godt. Hvis sidemateren er festet rett ved siden av hovedskruen, vil mengden materiale som hjelpeskruen kan akseptere være begrenset. Derfor har vertsskruen fortrinnsvis gjengeelementer med lang stigning som strekker seg 2D-4D-lengder nedstrøms sidematingsportene. Dette vil tillate at smelten passerer raskt gjennom sidematingsportene, og maksimerer inntaket av fyllmateriale av hovedskruen. Hvis vertsskruedesignet forårsaker oppbygging av sidematematerialet, vil det sterkt begrense mengden fyllstoff som mates.
2. Utluftingskapasiteten for å tillate gass å slippes ut fra ekstruderen. Hensikten med eksosen er å la luften slippe lett ut, samtidig som den beskytter pakningen mot å unnslippe mye fra avtrekksporten. Den beste konfigurasjonen er å åpne en oppover ventilert eksosport oppstrøms sidematingsporten. Noen ganger åpnes en liten halv-spalteåpning i den øvre delen av sidemateren.
3. Det er noen andre faktorer å vurdere:
---Blindingshøyden til materen
Ideelt sett bør mateskruen monteres så nær toppen av sidematingsporten som mulig for å redusere fallhøyden. Hvis noe luftig materiale strømmer gjennom luften, kan det bli fylt med luft, noe som gjør det mye mindre falsk tetthet etter å ha falt.
--- Mater omrøringstype.
Pass på at røreverket i påfyllingsmateren ikke fluidiserer fyllstoffet. Mange røreverkprodusenter har designet spesielle røreverk for fyllstofffôring. Akkumulatoren vil føre luft inn i ekstruderen sammen med fyllstoffet. En åpen sjaktbeholder hjelper til med ventilering. Hvis sjaktmateren din har et solid lokk med et rundt rør og en fleksibel tilkobling til materen, er det viktig å ha en ventil.
--- Beholderrennen bør jordes for å forhindre statisk elektrisitet.
Noen materialer genererer statisk elektrisitet på grunn av friksjon. Statisk elektrisitet får pulveret til å henge på veggen av beholderen, noe som resulterer i et kakeaktig pulver. En enkel løsning er å jorde.
--- Trykkluftblåser.
Hvis kjeksen vedvarer, er det ofte nødvendig med spesielle tiltak. Hopper shakere kan brukes, men de tar plass og krever installasjon. Et alternativ er å installere en blaster med luftdyse i riktig posisjon i rennen for å blåse kaken før den vokser.
